芬蘭某生產膠合板的大型旋切機采用八臺艾默生CT公司的模塊化驅動器作為核心部件。
該旋切機由Raute Oyj of Nastola公司設計與制造。該公司是芬蘭主要的木材加工機械生產廠家。該公司生產的旋切機適合硬質和軟質兩種木材，按直徑250mm計算，其最大處理能力可達到每分鐘15根原木。該旋切機可產出厚度0.5 mm以下的膠合板，并能夠處理直徑達800mm的原木。
該旋切機已經應用于世界各地的夾板生產行業，其設計使用了“智能旋切”技術，能夠滿足夾板生產廠家的特殊需求。就樣式和生產能力而言，這套設備可通過配置滿足特殊的生產需求。傳動和位置控制改進了軸控性能，兩套軸都配備了獨立Oemer HQLa電機，精確的斜坡加/減速控制，輥刀與原木坯的精確接觸，輥刀的準確定位，這些都提高了回收率。
上述所有性能都受艾默生CT公司的8個185KW、模塊化Unidrive SPMD交流驅動器控制：兩到四臺驅動器提供動力與控制，另外兩到四臺在回饋模式下運行的驅動器提供制動并通過直流總線向電網返回能量。驅動器模塊通過嵌入式安裝更易冷卻散熱器，并且都采用共直流母線安裝方式。每臺驅動器都安裝了編程的SM應用程序模塊，從而獲得了更多的快速的本地化功能，包括使用CT-Synch（帶虛擬軸）技術的各驅動器同步、各驅動器通過Profibus現場總線與主PLC通訊。
數字跑車喂料避免了偏斜，而輥刀的位置始終處于正確的控制中。
機器的操作界面極其友好，所有重要的旋切參數，如螺旋角曲線、主軸壓力和旋切速度均由菜單控制。使用操作員操縱桿可以方便地運行這些經常用到的旋切功能。操作員可在任何時候操控這套全自動化旋切設備。如果作業中斷，旋切作業可實時顯示中斷以及中斷原因。
Raute Automation Technology公司經理Mika Hyysti表示：“我們選用Unidrive SP模塊化驅動器，主要是因為其動態性能、速度和同步準確。但可以從設在芬蘭的分銷商SKS Control Oy公司獲取充分的支持，也是一個重要原因。另外，全球范圍的卓越支持同樣重要，我們就不斷從艾默生CT公司的驅動器中心網絡獲得支持。”
Unidrive SPM驅動器系統是“模塊式方案解決平臺系統”。它給了大型生產廠家和原始設備制造商更大的靈活性去設計、組建更大功率的交流驅動器，以滿足它們的具體需求。Unidrive SPM平臺提供所有表面安裝的SP驅動器所能提供的性能和選項功能，并且使用相同的軟件工具調試和編程。
主回路的模塊化性質使驅動系統便于在非標機柜內安裝。
Raute公司在全球范圍內提供木材加工技術。該公司的核心技術在于所選木材產品的制造工藝。作為這一領域的工廠項目的供貨商，Raute公司在全球市場處于領先位置。
Raute公司的客戶所從事的制造行業有：夾板和膠合板、LVL（單板層積材）、鑲木地板及裝飾單板。
Raute公司總部和主要生產單位位于芬蘭的Nastola。其它生產機構設在芬蘭Jyväskylä和Kajaani、加拿大溫哥華和中國上海。該公司擁有遍及全球的龐大銷售網絡，其2008年的銷售額度達到9850萬歐元。
