“造紙術”作為中國古代四大發(fā)明之一，為人類的發(fā)展進步帶來了巨大的貢獻。公元105年，蔡倫在東漢京師洛陽總結前人的經(jīng)驗，發(fā)明了造紙術，以樹皮、麻頭、破布、舊漁網(wǎng)等為原料，造出了人類歷史的第一頁紙。關于蔡倫發(fā)明造紙的記載，可見之古籍記《后漢書·蔡倫傳》，曰：“自古書契，多編以竹筒；其用縑者，謂之為紙。縑貴而簡重，并不便于人。倫乃造意，用樹膚、麻頭及敝布、魚網(wǎng)以為紙。”后世遂尊他為我國造紙術的發(fā)明人。 一、古今造紙工藝對比： 1、漢代造紙工藝流程圖                 2、民間造紙流程：    3、現(xiàn)代造紙工藝流程： 第一步：制漿：一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。 第二步：調制：紙張完成后的強度、色調、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。 一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填 第三步：抄造：將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，一般常見之流程如下：a.紙料的篩選；b.網(wǎng)部；c.壓榨部；d.烘缸；e卷紙；f.裁切、選別、包裝 二、中國造紙業(yè)的現(xiàn)狀：   改革開放以來，隨著中國國民經(jīng)濟的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，中國造紙工業(yè)發(fā)生了根本性變化。中國造紙企業(yè)和國家企業(yè)整體相比，企業(yè)規(guī)模明顯偏小，營業(yè)收入不高。中國企業(yè)百強收入水平是造紙企業(yè)百強的87.7倍，而且造紙行業(yè)沒有一家企業(yè)進入中國企業(yè)百強。但這也表明，中國造紙產業(yè)正處于成長發(fā)展階段，具有更大的發(fā)展空間，具有良好的發(fā)展前景。   機遇與挑戰(zhàn)并存。《造紙產業(yè)發(fā)展政策》和《造紙工業(yè)發(fā)展十二五規(guī)劃綱要》中明確指出，規(guī)模和環(huán)保將成為造紙產業(yè)發(fā)展的重要指標。   針對造紙這樣一個龐大的污染大戶，《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》特別提出了"調整造紙工業(yè)原料結構，降低水資源消耗和污染物排放，淘汰落后草漿生產線，有條件的地區(qū)實施林紙一體化工程"的要求。從九五規(guī)劃期間中國就開始對五大重點水污染源著手進行治理，尤其是造紙業(yè)的污水治理，關閉了全國所有年產5000噸以下的造紙廠，使得中國造紙企業(yè)數(shù)從97年最高峰的13983家銳減至98年的4763家。由此可見，節(jié)能環(huán)保成為現(xiàn)代造紙業(yè)發(fā)展的首要指標。節(jié)能環(huán)保，任重而道遠。 三、DCS系統(tǒng)：造紙行業(yè)節(jié)能環(huán)保的靈魂   從工藝過程控制系統(tǒng)來看，DCS在造紙行業(yè)中的應用已經(jīng)有將近25年的歷史。近年來，隨著制漿造紙工藝設備不斷改進，控制技術、計算機技術和通信技術的發(fā)展，中國造紙行業(yè)普遍采用DCS對生產過程進行控制，無論在產量或質量方面，增長速度非常快，取得了較好的效果。下面簡單介紹一下目前國內造紙行業(yè)中比較成熟的DCS運用系統(tǒng)。   造紙行業(yè)的DCS運用主要包括制漿、造紙和堿回收三塊市場。在造紙生產線上，蒸煮、洗選、打漿、抄造、蒸發(fā)、干燥等工序都由DCS系統(tǒng)來控制。另外，輔助的電廠、堿廠、廢水處理都使用了DCS。 造紙行業(yè)的主要自動化系統(tǒng)集成業(yè)務來源于控制系統(tǒng)和紙機傳動系統(tǒng)，包括紙機傳動控制系統(tǒng)、工藝過程控制系統(tǒng)（DCS）、造紙機熱泵供汽系統(tǒng)、定量水分測控系統(tǒng)（QCS）及小型過程控制系統(tǒng)及單片機控制系統(tǒng)。因此在控制系統(tǒng)方面的優(yōu)勢也會帶動傳動系統(tǒng)的業(yè)務。因此擁有控制產品及變頻器產品線的廠商，在這個行業(yè)會受益較多。   面對紙張市場日趨全球化及各國對生態(tài)環(huán)境質量要求越來越高的形勢,當今世界造紙工業(yè)正朝著高速、高效、高質量、低消耗、連續(xù)化、自動化作業(yè)并與環(huán)境相協(xié)調的現(xiàn)代化大工業(yè)方向發(fā)展。造紙行業(yè)的DCS應用也必將圍繞該行業(yè)的環(huán)保和規(guī)模化等方面同步發(fā)展。 四、金立石產品深受國內眾多大型造紙企業(yè)青睞   目前金立石的多種產品已廣泛的應用于造紙行業(yè)各個工段，從備料、制漿、造紙、堿回收、污水處理到鍋爐發(fā)電、化學品制備等。造紙控制系統(tǒng)主要包括制漿過程、堿回收過程和造紙過程的控制。下面主要從不同的控制過程中簡單地介紹一下產品的運用： 1、制漿過程中的蒸煮工段： 運用產品：金立石WZ系列溫度傳感器                     金立石XM708P/808P/908P曲線升溫控制儀表                                     蒸煮過程是一個復雜的多種反應過程，影響蒸煮工藝的參數(shù)較多，因此，蒸煮過程自動控制的目的是調節(jié)好主要的影響因素，穩(wěn)定蒸煮條件。在蒸煮過程中，壓力控制的好壞直接影響溫度的控制效果。金立石對壓力的控制采用了非線性調節(jié)規(guī)律—變增益PID自動控制的控制策略，在升、降壓過程中，改變調節(jié)器的增益，使整個回路的增益依然保持不變，可以保證壓力回路控制的穩(wěn)定性。 2、制漿過程中的洗選工段： 運用產品：金立石GS3351系列差壓變送器                     金立石GSLDBE系列電磁流量計                     金立石XMT系列數(shù)顯儀表                     金立石XMJM系列模擬量流量積算儀         蒸煮得到的粗漿必須經(jīng)過洗滌篩選處理，將蒸煮過程溶解出來的木素等固體物，以及未蒸解的粗渣等雜質從漿料中去除，以盡可能降低后序漂白的化學藥品消耗，減輕廢水污染負荷，提高漂白效率。粗漿洗選大致有兩種流程選擇，即先洗后篩和先篩后選流程。從環(huán)保和節(jié)水角度出發(fā)，洗漿采用常規(guī)的逆流洗滌，后段洗漿濾出的黑液即作為前段洗漿的洗滌液。篩選為封閉中濃篩選，把傳統(tǒng)的篩漿濃度從1.0%提高到2.5%，可大大減少廢水排量。篩選的工段的參數(shù)設置與漿質量、投資、運行成本等因素有關，篩選流程采用三段壓力篩渣加兩段除砂配置。 。。。。。。   金立石的很多產品在造紙廠的很多工藝流程中都有運用。如還有漂白工段、蒸發(fā)工段、煅燒工段等等，在這里我們就不一一陳述了。                                         金立石電磁流量計在國內某知名造紙廠現(xiàn)場運用 歡迎業(yè)內同仁來電探討！！！ 總部熱線：010-88691399 銷售服務熱線：400-699-0677 技術服務熱線：400-699-0679