前言：

　　C. & A. Veltins啤酒廠與貝加萊樹(shù)立了一個(gè)雄心勃勃的目標(biāo)：他們想共同把APROL過(guò)程控制系統(tǒng)建立為啤酒釀造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)解決方案，在不影響生產(chǎn)的情況下逐步在釀酒設(shè)備中完成對(duì)新系統(tǒng)的實(shí)施。他們希望在足球世界杯期間行動(dòng)-這對(duì)于釀酒行業(yè)來(lái)說(shuō)是四年一度的盛況。憑借靈活的機(jī)制、創(chuàng)新的精神和超前的思維，這兩家公司成功地完成了這項(xiàng)艱巨的任務(wù)。與此同時(shí)，他們還使APROL過(guò)程控制系統(tǒng)向前邁出了重要的一步。現(xiàn)在，貝加萊已經(jīng)將自己視為釀酒行業(yè)中傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)方案供應(yīng)商的重要競(jìng)爭(zhēng)者，期待能夠攪動(dòng)這一市場(chǎng)。Veltins是第一個(gè)實(shí)施貝加萊解決方案的啤酒廠。

　　“當(dāng)然，我們本可以從原有供應(yīng)商中選擇一個(gè)過(guò)程控制方案來(lái)完成對(duì)系統(tǒng)的現(xiàn)代化改造，但我們有意決定采取一項(xiàng)新的措施，”Veltins公司負(fù)責(zé)過(guò)程控制技術(shù)的Dirk Bartmann強(qiáng)調(diào)說(shuō)。

　　“我們始終相信，一家新的、富有創(chuàng)新精神的供應(yīng)商可以為我們帶來(lái)全新的理念與新的想法，”這位Veltins的專家繼續(xù)說(shuō)道。“貝加萊是完成這項(xiàng)任務(wù)非常合適的合作伙伴。一方面，他們的APROL過(guò)程控制系統(tǒng)非常適合開(kāi)發(fā)成我們行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)解決方案。另一方面，我們發(fā)現(xiàn)，貝加萊作為一家中型公司具有靈活的機(jī)制與創(chuàng)新的精神，能夠應(yīng)對(duì)這項(xiàng)艱巨的挑戰(zhàn)。”

共享成果：APROL釀酒行業(yè)解決方案

　　貝加萊不僅要使APROL滿足釀造業(yè)的要求，而且還要對(duì)Veltins的發(fā)酵區(qū)、酒窖以及周邊的工藝設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化改造，因此這些行業(yè)屬性肯定都進(jìn)行過(guò)測(cè)試。

 
可視化檢查確認(rèn)：生產(chǎn)情況良好。

　　總之，項(xiàng)目需要?jiǎng)?chuàng)建50000個(gè)圖像宏、超過(guò)11000個(gè)功能圖以及近2000個(gè)過(guò)程圖。此外，貝加萊的產(chǎn)品取代了大多數(shù)已過(guò)時(shí)的自動(dòng)化產(chǎn)品，包括控制室中的產(chǎn)品，其余部分主要是組件如變頻器和其它設(shè)備如制冷控制器，這些都得到很好地整合。

　　貝加萊2005系統(tǒng)提供總共25000個(gè)硬件I/O通道，在30個(gè)獨(dú)立機(jī)柜和50個(gè)掛墻機(jī)柜內(nèi)進(jìn)行了重新接線，并采用了全新的技術(shù)，包括13個(gè)貝加萊System 2005控制器。經(jīng)驗(yàn)豐富的貝加萊系統(tǒng)合作伙伴Actemium公司幫助規(guī)劃并實(shí)施了該項(xiàng)目，包括對(duì)配電柜的架構(gòu)與安裝。

　　多種設(shè)計(jì)規(guī)范的實(shí)施不會(huì)影響Veltins的日常運(yùn)行，只有在開(kāi)關(guān)連接時(shí)會(huì)造成短暫的生產(chǎn)中斷。為此，項(xiàng)目被劃分為若干個(gè)階段。僅需花費(fèi)一個(gè)無(wú)生產(chǎn)任務(wù)的周末就能完成對(duì)啤酒生產(chǎn)設(shè)備區(qū)段中受控制器管理的整個(gè)電氣設(shè)備的重新接線。為了啟動(dòng)設(shè)備，I/O通道會(huì)與原有的控制器再次連接，暫時(shí)繼續(xù)使用老的自動(dòng)化程序。然后，將各個(gè)生產(chǎn)階段中原有系統(tǒng)的功能逐步移植到新的控制器中。

顯著的勝利

　　顯然，分階段的項(xiàng)目改造非常成功：雖然現(xiàn)代化改造項(xiàng)目的實(shí)施正值足球世界杯的舉辦，但是這項(xiàng)賽事期間的生產(chǎn)高峰并沒(méi)有給Veltins啤酒廠帶來(lái)絲毫生產(chǎn)瓶頸。

　　“即使項(xiàng)目改造仍在進(jìn)行之中，我們依然有能力避免生產(chǎn)停車，這是設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化改造的主要原因之一，”Bartmann總結(jié)道。由于大量生產(chǎn)工藝相互關(guān)聯(lián)而診斷又十分有限，因此項(xiàng)目在改造階段相當(dāng)敏感。

　　貝加萊的自動(dòng)化解決方案憑借其高可靠性的產(chǎn)品和長(zhǎng)期的供貨保證很快獲得了Veltins的認(rèn)可。該方案不僅能夠解決已知的項(xiàng)目問(wèn)題，而且可以創(chuàng)造更多項(xiàng)目改善的機(jī)會(huì)。

　　“在發(fā)酵區(qū)和酒窖中，APROL將我們?cè)诒姸嘣?jīng)需要手動(dòng)控制的生產(chǎn)區(qū)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化成為可能。因此，我們摒棄了所有人工操作，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量，”Bartmann闡述道。“關(guān)鍵是APROL基于LINUX，作為一項(xiàng)開(kāi)源解決方案，它具有高度的靈活性。因此，在系統(tǒng)中集成Profibus自動(dòng)化組件如S5和S7控制器是沒(méi)有任何問(wèn)題的，通過(guò)TCP/IP或帶WLAN的工業(yè)筆記本都可以實(shí)現(xiàn)與APROL的通信。”

將公司EPLAN數(shù)據(jù)直接集成到APROL系統(tǒng)中能夠使調(diào)試過(guò)程更快速有效。

通過(guò)APROL系統(tǒng)的“并行工程”，多達(dá)10位工程師可以一起并行工作，執(zhí)行各自指定的工藝流程。

關(guān)注釀造過(guò)程-任何時(shí)間，任何地點(diǎn)

　　在新的控制室中有9個(gè)操作員站和一個(gè)獨(dú)立的監(jiān)控站，即使操作員不在控制室內(nèi)，他們也可以通過(guò)強(qiáng)勁的筆記本電腦對(duì)整個(gè)釀造過(guò)程進(jìn)行全面的監(jiān)控，并完成必要的設(shè)置。操作員可以通過(guò)該系統(tǒng)了解所有工藝流程，因此他們甚至可以處理遠(yuǎn)離當(dāng)前位置發(fā)生的事件。“我不只是收到一個(gè)錯(cuò)誤消息-我能立即檢查是什么引起了錯(cuò)誤。例如，我可以看一下是什么原因?qū)е麻y門(mén)鎖定，而不必像以前那樣先去查看編程設(shè)備。同事們確實(shí)都喜歡這樣，”Bartmann說(shuō)道。

架構(gòu)清晰且維護(hù)簡(jiǎn)單的2005系統(tǒng)-貝加萊模塊化I/O與控制系統(tǒng)-在Veltins釀酒廠運(yùn)行。

　　APROL系統(tǒng)另一大顯著的特征是，它可以使用其它廠商的軟件工具創(chuàng)建界面。“無(wú)縫集成軟件工具如EPLAN View或CADISON簡(jiǎn)化了工程設(shè)計(jì)，因?yàn)閿?shù)據(jù)、符號(hào)和名稱并不需要轉(zhuǎn)換。這當(dāng)然有助于我們?cè)陧?xiàng)目的逐步改造中，在短時(shí)間內(nèi)處理大量的數(shù)據(jù)，”Bartmann解釋說(shuō)。“更重要的是，維護(hù)人員能夠確定錯(cuò)誤發(fā)生的地點(diǎn)以及需要何種備件，而不必翻閱手冊(cè)或步行至發(fā)酵區(qū)和酒窖。他們需要做的只是從APROL應(yīng)用程序中調(diào)用CADISON數(shù)據(jù)庫(kù)。”

　　APROL通過(guò)審計(jì)追蹤功能（Audit Trail）完成數(shù)據(jù)的采集與使用-在Veltins，APROL管理超過(guò)750萬(wàn)個(gè)過(guò)程變量-該釀酒廠可以立即獲取大量與啤酒釀造工藝和生產(chǎn)相關(guān)的信息。這帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯，正如Dirk Bartmann所指出的：“在將系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)锳PROL之前，我們可以獲取大量信息，但是這些信息往往只能是Excel表或手工記錄的形式。導(dǎo)出數(shù)據(jù)并制成清單報(bào)告，這需要花費(fèi)大量時(shí)間。APROL能夠自動(dòng)完成這些任務(wù)，輕松地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分組與鏈接。”

　　現(xiàn)在Veltins能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的各個(gè)批次進(jìn)行跟蹤，如果有客戶投訴-此類事件已有發(fā)生-Veltins就能找到問(wèn)題所在，并確定是否其它批次的產(chǎn)品也會(huì)受到影響。“APROL為我們提供了更多信息，使我們可以更快速地獲取這些信息，便于識(shí)別并糾正錯(cuò)誤，更輕松地優(yōu)化流程，”Bartmann補(bǔ)充說(shuō)。

　　由于Veltins利用現(xiàn)代化改造更新了自動(dòng)化技術(shù)，因此服務(wù)與維護(hù)得以大大簡(jiǎn)化，設(shè)備及常用的自動(dòng)化組件現(xiàn)在都已集成到這一集散控制系統(tǒng)中。

　　鑒于APROL與貝加萊自動(dòng)化技術(shù)提供的眾多優(yōu)勢(shì)與全新的可能性，Dirk Bartmann最后予以了非常積極的評(píng)價(jià)：“我們已經(jīng)創(chuàng)建了一個(gè)覆蓋控制層至現(xiàn)場(chǎng)層的統(tǒng)一的解決方案，可自由訪問(wèn)，且具有極高的可用性與適應(yīng)性。我相信，我們?yōu)閷PROL建立為釀酒行業(yè)的理想系統(tǒng)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。”