前言：

　　美國機械制造商MarquipWardUnited已經憑借其高端旋轉模切機ServoGrafix，成功打入全伺服驅動瓦楞紙板加工設備市場。這一北美領先的瓦楞紙板生產與加工設備制造商，將美國強大的機械制造能力與先進的貝加萊自動化解決方案結合到一起，進行了這項全新的創新。ServoGrafix擁有出色的生產能力、高品質的模切與印刷以及高可用性等特點，極大地降低了機器的運行成本，并已成功征服了來自歐洲大陸的第一位買家：德國瓦楞紙板包裝制造商P-Well。

　　藍色的薄霧浸入P-Well GmbH公司總部巨大的生產車間，它位于德荷邊境小鎮Bad Bentheim。有許多重型叉車在龐大的瓦楞紙板生產與加工設備之間穿梭，它們如此迅速地通過走廊，運送著尺寸與形狀各異的瓦楞紙輥和瓦楞紙堆，連這里的參觀者都看得應接不暇。

　　“在競爭激烈的瓦楞紙板市場中，產品豐富且交付時間短意味著巨大的競爭優勢，”P-Well公司Bad Bentheim工廠經理Tino Lorenz明確指出。“因此，我們為客戶提供各種版式與設計的瓦楞紙板，并按訂貨量提供48小時遞送服務。”

　　對于工廠經理來說，設備發生故障的情況是無法回避的-特別是當故障發生后，工廠中的眾多系統沒有可用的備件。因此，確保機器的產量與可靠性成為生產設備購買與否的主要標準。

旋轉模切機適用于高級柔版印刷

　　這家公司在為其Bad Bentheim工廠購買第一臺旋轉模切機時，抱有非常高的期望。他們的目標是，在瓦楞紙板上采用直接印刷，并進一步將材料加工為瓦楞紙板包裝，從而打造一條完整的產品線。

滿足P-Well的眾多要求：MarquipWardUnited強大的機械制造工藝與貝加萊先進的控制技術相結合，打造了一款具有強大生產能力的全新旋轉模切機。

　　為了實現這一目標，公司構思了一臺旋轉模切機，它的生產能力強，浪費少，運行高效、平穩、精確。“總之，我們希望機器與別人的不一樣。我們需要一個能夠充分體現競爭優勢的解決方案，”Tino Lorenz分享了他的觀點。

　　在他們尋找合作伙伴的過程中，P-Well發現了MarquipWardUnited（MWU）。當時，這家美國領先的瓦楞紙板設備制造商專門針對歐洲印刷市場推出了這臺機器，意欲重新奪回那里的市場份額。

完美的結合：貝加萊與MWU

　　“MWU提出的機器概念非常符合我們的計劃，”P-Well公司Bad Bentheim工廠經理聲稱。“貝加萊在瓦楞紙板行業中的聲譽在不斷地上升，MWU強大的機械制造工藝與貝加萊先進的運動控制方案相結合，確保機器具有極高的可靠性和生產能力，功能全面且易于操作。”

　　P-Well達成了預期，決策者的開拓精神也得到了很好的回報。經過兩年努力，公司現在擁有一個無與倫比的解決方案：由于在眾多方案細節上做出改進，這臺機器每小時最多可以生產11500張瓦楞紙板，并將每1000m2紙板的加工成本盡可能降至最低。該設備針對P-Well的高級柔版印刷配有4個色組（最多可達10個），體現了產量高、環保、浪費少（即使更換墨水和批次）和精度高等優勢。

　　這些突出的特點是通過利用伺服電機實現的。47個貝加萊ACOPOSmulti系列伺服驅動器用于驅動P-Well四色印刷機中的52個伺服電機。這也包括與印刷單元軸無齒輪直接連接的電機-這是一項顯著提高精度的解決方案，相比傳統方案它更具魯棒性，能耗也更低。

伺服驅動技術提高印刷精度

　　更高的印刷精度還要歸因于，這些伺服都采用獨立驅動。這意味著，即使在印刷過程中，如有必要也可以以不同的速度驅動印刷滾筒，而且還能臨時調整印刷長度。這樣可以彌補帶感光樹脂印版的柔印所固有的圖像失真，從而顯著提高印刷質量。

　　由于用戶界面采用了面向過程的設計（SmartControl）而非面向機器，因此，ServoGrafix能夠將由于操作失誤引起的印刷錯誤降低到最少。這樣可以確保操作都以工作流程為導向，并且符合人性化設計。系統操作員不再需要輸入個別參數如幅寬，取而代之的是，他們可以選擇與生產相關且有意義的值，如印刷圖像的位置。然后，控制與驅動解決方案就會自動處理所有必要的設置。操作員只需花費很短的學習時間就能利用到機器的全部潛能。

通過MarquipWardUnited機器方案中的直接印刷對所生產的紙板進行加工。

使用與第三方系統相連的貝加萊伺服驅動技術對印刷過程進行精確地調整，大大提高了印刷品質。

來自貝加萊的整體解決方案

　　“我們不必再依賴不同的供應商，因為貝加萊可以滿足我們的所有要求，這使我們變得更輕松，”MWU德國子公司紙品加工設備部的產品與項目經理Thomas Hartmann解釋說，他負責P-Well公司新設備的安裝與調試工作。“這一點與其他一些因素如貝加萊方案的高可靠性和統一性相結合，構成了我們最終將貝加萊視為首選自動化技術供應商的決定性因素。貝加萊讓我們與我們的客戶可以裝備精良地迎接未來。”

　　Tino Lorenz證實了這一點，并且非常認可貝加萊技術給其公司帶來的明顯優勢：“作為最終用戶，我們看到的一個主要優勢是，貝加萊在紙板行業機械供應商中正在贏得越來越多的支持者，而且由于貝加萊方案具有開放性與統一性，因此設備更容易融入整個系統中。”然后P-Well的工廠經理說得更加明確：“實際上這意味著，在生產過程中調整程序是可能的，而且系統控制器針對后續任務可以輕松訪問、保存并調用機器所有的關鍵數據。其結果是，設置時間更短-這在競爭激烈的市場中是一項十分重要的優勢。”

貝加萊：模范服務

　　包括設置在內的機器操作可以獲得貝加萊集成安全技術的最佳支持。71個X20系統安全模塊控制總共280路通道。“我們是第一批使用這些模塊的用戶，”Thomas Hartmann補充道。“雖然這項全新的技術會帶來一些陣痛，但是貝加萊的響應是非常快速有效的。他們在位于Eggelsberg的公司總部對整機的驅動與控制結構進行了復制，并解決了問題。這種服務水平還是值得很多公司借鑒一二的。”

　　付出的努力終究得到了回報：隨著新型模切機“ServoGrafix”的推出，MWU和貝加萊顯著提高了高端旋轉模切機的技術門檻。“這臺機器相比歐洲的同類產品，性能更優越，更富競爭力。這就是為什么我們已經開始著手開發下一款機器的原因！”Thomas Hartmann自豪地說。