前言：
是否可以在提升印刷生產效率，降低環境負荷的同時提高印刷質量呢？這一看似不可能實現的夢想如今已經在高寶（KBA）無水報紙印刷機的首個用戶處得以實現。無水印刷概念已經推出很多年了，現在這項技術正在逐漸取得令人期待的進步。Krause-Biagosch GmbH是該創新技術的領先廠商之一。這家公司已經開發出了專為無水印刷機設計的新型制版機，它擁有很高的生產效率，扭矩電機與直線電機的結合加快了整個自動化曝光的過程，實現了與無水印刷機的協調操作。
如果一臺印刷機能夠縮短報紙印刷時間的同時仍然能夠按時完成任務，那么它就擁有明顯的競爭優勢，因為這樣可以推遲報紙編輯的截止時間，從而使刊登的信息更具有實時性。這就要求新的印刷系統比傳統印刷機速度更快。
與此同時，激烈的競爭促使出版商需要讓他們的印刷機保持24小時全天候運行，包括接受來自其他出版商的印刷任務和一些印刷廣告。這意味著需要更頻繁地更換印刷品。縮短報紙發行周期是一個總體趨勢。因此除了生產效率高之外，極短的印刷準備時間和極高的靈活性也是衡量一個印刷系統質量好壞的重要因素。
但是，提高印刷效率絕不能以犧牲印刷品質為代價：消費者希望印刷品還能夠延續采用四色印刷工藝。另一方面，報紙變得和雜志一樣大小正在成為新的趨勢。幅面小的報紙可以讓讀者閱讀起來更方便，而且如果圖像分辨率保持不變，那么網點像素就會變得更清晰，這就好比觀眾坐得離電視機屏幕越近，畫面看得越清楚。因此，如果提供給讀者的圖像質量不變而幅面變得更小了，那么圖像的清晰度必定會得到提高。
無水印刷提升印刷質量
與傳統膠印不同，無水印刷是一種無需潤版液的新的印刷方式。在傳統印刷過程中，潤版液在印版空白部分形成均勻的水膜以抵制圖文上的油墨向空白部分浸潤，防止臟版。然而在無水印刷中，硅基板取代了潤版液，從而減少水與化學原料的使用，而且避免了墨色化水或受溶劑影響而發糊的現象。這樣可以提高印刷質量，在印刷品上形成更加亮麗的色彩。無水印刷可以減少設備的啟動時間，降低與印版相關的印刷錯誤率（在有水膠印中，設備啟動后需預熱使顏色達到所需的飽和度）。此外，無水印刷系統還不易臟，無需經常清洗，而且幾乎不會受到有機溶劑的腐蝕，最重要的是，它消除了傳統膠印中廢水對環境的污染。
一流的CTP制版機：X-Jet
在有水膠印中使用的制版機不能用于無水印刷，但是，以報紙印前系統而聞名的Krause公司專為高寶Cortina無水印刷機設計了一款CTP（Computer To Plate）直接制版機：Krause X-Jet制版機擁有出色的紫激光成像技術，精確的成像質量以及全自動化的版材處理技術。
“從一開始我們的目標就是提高生產效率以使印版輸出與印刷機同步甚至更快，”Krause-Biagosch GmbH技術總監Thomas Richter說道。X-Jet是一款模塊化的制版機：最大印版處理幅面640x940mm，最快每小時能加工260塊印版。
定位精度2μm
激光系統能夠產生64束激光束對安裝在滾筒上的印版進行曝光，當成像鼓旋轉時，直線電機驅動激光系統隨滾筒軸進行同步掃描。“滾筒與激光束的同步精度必須達到2微米以確保光點成像及曝光頭移動同步進行，”Richter解釋道。
來自貝加萊的高扭矩伺服電機可以為該項任務提供所需的定位精度。ACOPOS伺服驅動器用來控制這一電機的運動，另一個伺服驅動器控制直線電機。“與其他很多設備制造商不同，我們很早就開始采用直接驅動技術了，并且從它的眾多優勢中獲益，”Richter說道。“通過為我們的客戶提供高生產率、高質量以及高度自動化的設備，我們能夠戰勝我們的競爭對手包括像柯達（Kodak）和富士（Fuji）這樣著名的國際巨頭。如果我們沒有使用最先進的技術，那么這是根本不可能實現的。數年來，我們的合作伙伴貝加萊一直在擴展他們最先進的自動化產品系列，為我們提供良好的支持與服務。”
ACOPOS伺服驅動器確保對高扭矩伺服電機進行精確控制，出色地完成高難度的定位任務。
高度自動化簡化操作
雙方的成功合作最早要追溯到上世紀90年代初，當時貝加萊為Krause提供了一個無與倫比的新產品：集成觸摸屏功能的智能面板B&R Power Panel。“在當時，只有貝加萊能夠提供這種裝置，它取代了許多過去由機械結構完成的功能，大大提升了設備的自動化程度，”Richter總結說。
人性化的操作面板擁有各種不同的觸摸屏與功能鍵設計，非常適合各種類型的機械與設備。
自動化程度的提高以及由此帶來的操作舒適度的改善在最新X-Jet制版機設計中同樣得到了淋漓盡致的體現，正如Krause公司經理所強調的：“用戶期待持續降低設備操作難度，降低操作員的操作門檻，甚至是無人操作。這也就意味著設備必須使用一個控制顯示系統來集成越來越多的功能。來自貝加萊的統一的自動化解決方案是實現這一目標的基礎，同時它還能降低成本。”
