前言：
　
　　伴隨著焊接工藝的不斷創新與發展，意大利公司Focusweld正在市場中尋找自己的定位。目前，市場對降低能耗、系統利用熱能等工藝特點有著比較高的要求。

　　Focusweld公司是意大利領先的焊接設備制造商，自1998年創建以來就一直致力于各種焊接加工設備的生產，除了電容儲能焊機外，他們還在位于都靈（Turin）的工廠對各種焊機進行按單生產。多年的行業積累與持續的研發投入是新一代焊接機開發制造的重要驅動力。

無焊接變形

　　在新機型的開發過程中，Focusweld決定采用電容儲能焊這種比較先進的焊接工藝，它利用電容儲存能量而在瞬時釋放出電流。這種焊接技術的特點是焊接電源電流較低，因為在不焊接的時候電容會存儲能量。另外，充電過程自動控制，功率消耗穩定，無電壓輸出波動。焊接參數設置非常簡單，這樣也確保了焊接質量一致。

　　這種焊接工藝的主要特點是它可以將能量集中于一個區域，這樣就避免了焊接部件發生變形，還能使焊頭更靠近熱敏區。由于它放電電流強焊接速度快，因此可以用來對導電性與導熱性好的金屬以及一些鋼板進行焊接。電極無需冷卻也對該系統的使用壽命帶來了積極的影響。“這一先進的焊接工藝的開發讓我們擁有了眾多獨特的技術賣點，”公司技術經理Luca Moioli說道。

電容儲能焊優勢盡顯

　　一般來說，電容儲能焊是基于與電阻焊相同的原理，通過瞬間強電流將接觸時的焊接部件表面熔化，借助一定的壓力牢牢地焊接在一起。因為接觸面積往往有限，所以需要通過足夠強的電流產生的熱量才能使焊接件表面熔化。“電容儲能焊的關鍵值如功率、熱能和輸出電流都是傳統焊接方式的至少十倍。”Luca Moioli解釋道，并強調它的最大電流可以達到400至500kA，產生熱能約為100kJ。

　　然而，電阻焊的電流值要低很多，只有100kA，因此要達到相同的焊接效果就需要消耗更多能量。此外，它還需要相對較長的熔化時間。另一個問題是它會產生大量熱能，這些熱能不僅限于焊接部件表面，還會蔓延到相鄰表面，由此產生的熱變化會導致焊接件變形。

創新提高競爭力

　　由于電阻焊存在眾多缺點，因此Focusweld設計了一個全新的用于焊接鋼制散熱器的焊機，電容電池的充電電壓高達3至3.3kV，足以存儲大量能量。“存儲于電容中的能量通過變壓器對焊件放電，變壓器可以降低電壓到20至25V安全水平，電流峰值可以提高到500kA，”Luca Moioli闡述道。

　　新的焊接設備可以焊接長度從300至3000mm的散熱器。復雜的機械結構是新設計的一大特色。機頭包含所有最重要的部件：散熱焊頭（包含液壓連接）和最多六個電極臂。放置于電極臂中的焊件相互接觸，在瞬間強電流的作用下表面均勻熔化從而焊接在一起。

　　“我們的新工藝有一個特別之處，那就是功率和電壓穩定，這樣就可以把電流均勻地射向焊件，”這位技術經理解釋道。據Luca Moioli說，為了避免發生濺射甚至出現爆炸的情況，他們的另一項挑戰是最高電流下的壓力計算問題。焊接時每個電極臂需要約2噸壓力，因此當六個電極臂同時進行焊接時，焊頭與電極臂間就需要通過液壓系統提供10至12噸壓力。

“我們的新工藝有一個特別之處，那就是功率和電壓穩定，這樣就可以把電流均勻地射向焊件，轉而使用貝加萊技術讓我們能夠為客戶提供最高級別的可靠性。”
Focusweld公司技術經理    Luca Moioli

由于功率與電壓輸出穩定，全新Focusweld電容儲能焊機可以實現最佳的焊接效果。

示波器功能提供質量數據

　　新的焊接機裝備了貝加萊組件，因此運行及其高效可靠。15" Power Panel顯示面板用于控制與操作，伺服驅動器和伺服電機可以實現精確的焊接定位。

　　機器要求對焊接波形進行高分辨率實時采樣以便于隨時再生并分析，而帶示波器功能的X20模擬量輸入模塊可以實現這一要求，通過這種方式記錄數據就能評估焊接效果了。

　　“通過與貝加萊技術專家們的協作，我們在很短的時間里設計出了具有很高能效與性能的焊機。轉而使用貝加萊技術讓我們能夠為客戶提供最高級別的可靠性，”Luca Moioli總結道。