1、 系統(tǒng)簡介

大連某船舶制造集團有限公司是我國最大的船舶生產(chǎn)廠家，空壓站是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中非常重要的一個部分。本方案利用EPA分布式控制系統(tǒng)的優(yōu)點，將現(xiàn)場上百個I/O信號以及數(shù)十個設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)控，方便工人對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，狀態(tài)監(jiān)控以及數(shù)據(jù)記錄等。

2、 重點和難點

根據(jù)現(xiàn)場條件，本系統(tǒng)的重點以及難點在于已有的設(shè)備包括空壓機，干燥機，綜合保護器等分別來自不同廠家，有多種非標(biāo)準(zhǔn)的通訊協(xié)議，要在操作室遠(yuǎn)程將這些設(shè)備集中監(jiān)控，記錄數(shù)據(jù)以及報警處理。

3、 解決方案

本分布式控制系統(tǒng)采用多個PEC系列工業(yè)以太網(wǎng)可編程控制器（PLC）作為主控器，分別對應(yīng)一種現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理與控制，TAC6000作為從設(shè)備對現(xiàn)場I/O點進(jìn)行采集。操作臺配置兩臺工控機和一臺打印機。一臺工控機作為主機，負(fù)責(zé)與PLC的通信和數(shù)據(jù)庫的管理；另一臺工控機作為從機，可以通過與主機通信從而顯示監(jiān)控畫面，并且與打印機相連接，可以打印報表及數(shù)據(jù)歷史曲線圖。工控機利用組態(tài)軟件及其相關(guān)部件對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控。
 

        如圖1所示，工控機與現(xiàn)場主控制模塊通過以太網(wǎng)交換機組成局域網(wǎng)，每個工控機配有兩個網(wǎng)卡，結(jié)合軟件實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)冗余，確保網(wǎng)絡(luò)通訊的可靠性。PEC8000以及PEC3000模塊通過功能塊編程可與現(xiàn)場各種不同協(xié)議設(shè)備自由通訊，將設(shè)備信息通過以太網(wǎng)傳遞給工控機。主工作站可以監(jiān)控現(xiàn)場每臺設(shè)備的運行情況，如果有報警則在主頁面提醒，可以通過遠(yuǎn)程操作完成故障處理。操作工作站時根據(jù)輸入的口令不同分為擁有所有控制權(quán)的高級權(quán)限，擁有部分控制權(quán)的一般權(quán)限以及只能瀏覽不能控制的空權(quán)限這3個級別，可以有效防止非工程人員誤操作。

組態(tài)畫面有數(shù)據(jù)實時顯示，參數(shù)設(shè)定，實時報警，歷史報警、分布式報警、報表打印、趨勢曲線打印、密碼管理等功能。

 

圖2 總流程圖

圖3 現(xiàn)場照片 

4、運行情況

該系統(tǒng)配有雙冗余電源，雙網(wǎng)絡(luò)冗余，每項功能都經(jīng)過嚴(yán)格的功能性驗證，項目竣工半年以來沒有出現(xiàn)過監(jiān)控故障，運行的很穩(wěn)定，大大提高了用戶的生產(chǎn)效率。