一、引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和社會的進步，我國各大城市的自來水廠正逐步向“安全供水、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的方向發(fā)展。因此如何提高供水質(zhì)量、達到節(jié)能降耗、實現(xiàn)高效管理，是當(dāng)前自來水廠所面臨的首要問題。另外，提高自動化、信息化水平對自來水廠來說也越來越重要。

隨著自動化控制技術(shù)的迅猛發(fā)展，自來水廠紛紛建立起SCADA系統(tǒng)來實現(xiàn)水廠從取水到制水、配水的全過程監(jiān)控，但在實際應(yīng)用中，真正能達到令人滿意效果的并不多。本方案的目的是從設(shè)計、實施到后期維護進行統(tǒng)一規(guī)劃，為用戶提供一個具有先進技術(shù)的、易于開發(fā)維護且易于擴展及分步實施的解決方案。

二、系統(tǒng)需求

1.集中監(jiān)控、分散控制

自來水廠的監(jiān)控系統(tǒng)通常分為控制層及管理層兩層結(jié)構(gòu)?？刂茖油瓿删唧w的取水、混凝、沉淀、過濾、送水等環(huán)節(jié)的測控；管理層主要負責(zé)狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、故障報警處理等工作。控制層的各工藝環(huán)節(jié)位置分散，位于中控室的控制中心將進行統(tǒng)一監(jiān)控，因此自來水廠具有集中監(jiān)控、分散控制的特點。

基于該特點，自來水廠往往在控制環(huán)節(jié)少配或不配工作人員，僅在中控室配備有經(jīng)驗的工作人員，目標(biāo)是實現(xiàn)“無人或少人值守”。這對SCADA系統(tǒng)的性能要求很高的，采集、分析、控制若不夠快速或者數(shù)據(jù)傳輸不夠安全，控制中心的作用便會大打折扣，就會造成工藝流程執(zhí)行的錯誤，嚴(yán)重的還會影響供水及水質(zhì)。因此，高效的性能是集中監(jiān)控的關(guān)鍵。

2.高集成性

自來水廠通常在控制中心實現(xiàn)統(tǒng)一的狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、故障報警，為便于控制中心了解所有有價值的數(shù)據(jù)，它會要求將所有的信息及數(shù)據(jù)集成到控制中心，如，測點數(shù)據(jù)、報警狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)、視頻信息等?？刂浦行男柰ㄟ^一整套完整的平臺體系實現(xiàn)所有信息的觀察及聯(lián)動。這對SCADA系統(tǒng)的集成性是一個很大的考驗。

3.管理及調(diào)度

除了完成正常的制水、配水工作外，自來水廠作為一個企業(yè)，同樣具有成本管理、資源調(diào)配的要求。這要求計算機監(jiān)控系統(tǒng)除了對各工藝環(huán)節(jié)有控制功能外，還需要考慮如何控制最節(jié)約成本，對資源的浪費最小。為了實現(xiàn)這些上層的管理及調(diào)度功能，需要SCADA系統(tǒng)能夠匯總大量的過程數(shù)據(jù)，針對這些數(shù)據(jù)結(jié)合優(yōu)化算法實現(xiàn)專業(yè)的分析，最終做出指導(dǎo)性的決策。

三、系統(tǒng)解決要點

-與工藝環(huán)節(jié)的PLC、儀表進行通訊，快速采集實時數(shù)據(jù)。

-保證數(shù)據(jù)完整性，對采集鏈路、通訊網(wǎng)絡(luò)進行診斷，實現(xiàn)基于實時數(shù)據(jù)、

-歷史數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)的冗余功能，異常時實現(xiàn)快速的切換，在網(wǎng)絡(luò)中斷、網(wǎng)速過慢時將數(shù)據(jù)緩存。

-對實測數(shù)據(jù)及狀態(tài)進行直觀逼真的展示（如動畫、報表、趨勢等），進行多

-種報警及預(yù)警檢測，并采用多種方式實現(xiàn)報警通知。對已發(fā)生的故障實現(xiàn)直觀的事故追憶。

-對大量的高密度的過程數(shù)據(jù)進行高性能的壓縮存儲。

-以存儲的大量歷史數(shù)據(jù)為依據(jù)，實現(xiàn)專業(yè)的優(yōu)化計算與分析。

-提供多種開放性接口，便于其它第三方系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù)，進行相關(guān)分析。

-在Internet網(wǎng)絡(luò)或局域網(wǎng)中將實時、歷史、報警等數(shù)據(jù)以集成的方式進行發(fā)布，使用戶可在IE中實現(xiàn)瀏覽。

四、解決方案

1.系統(tǒng)配置

圖1 系統(tǒng)配置圖

2.軟件部署

圖2  軟件部署結(jié)構(gòu)

-I/O 數(shù)據(jù)采集軟件（I/O Server3.0）：快速采集現(xiàn)場設(shè)備的實時數(shù)據(jù)，與SCADA軟件、上層集控中心進行數(shù)據(jù)交互，并存儲數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫中。

-SCADA軟件（KingSCADA 3.0）：以圖形、動畫、報表、趨勢等手段展現(xiàn)泵站的工藝流程、設(shè)備的運行狀態(tài)，完成操作員在上位機上的的控制。

-工業(yè)歷史數(shù)據(jù)庫（KingHistorian 3.0）：存儲大量的過程數(shù)據(jù)，在采集、存儲、檢索方面具有強大的性能，它是深層分析與統(tǒng)計的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

-客戶端軟件（KingSCADA Client）：基于C/S架構(gòu)，是KingSCADA3.0的客戶端軟件。為操作員提供日常操作所需的操作平臺，也可滿足分布式的要求。

-展示平臺（KingGraphic）：是大量歷史數(shù)據(jù)、計算數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)的分析展示平臺，管理人員可通過趨勢、報表、歷史回放等手段了解水廠過去的狀況、分析

未來的趨勢。

-計算平臺(KingCalculation)：針對自來水廠運行特點，采用多種專業(yè)算法，在大量過程數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進行復(fù)雜計算。

-報警與事件檢測平臺(KingA&E)：將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為狀態(tài)，采用多種檢測方法實現(xiàn)復(fù)雜的報警事件檢測，在事故發(fā)生前及時預(yù)警，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

-門戶軟件(KingProtal)：將多種數(shù)據(jù)集成后以門戶的形式向廣域網(wǎng)或局域網(wǎng)進行發(fā)布，用戶可從網(wǎng)頁實現(xiàn)瀏覽。

3.方案功能

-硬件設(shè)備的支持能力

自來水廠的計算機監(jiān)控系統(tǒng)，會與各種硬件設(shè)備進行通訊（如PLC、水質(zhì)檢測儀表、水泵機組、機組電氣柜等），采集現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)，反映給SCADA軟件同時保存到工業(yè)歷史數(shù)據(jù)庫中。這就要求系統(tǒng)能具有與各種廠家硬件設(shè)備的通訊能力，并支持各種通訊協(xié)議。方案中的I/O Server 3.0支持與1500多家3000多種硬件通訊，并支持多種標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議，如MODBUS、Profibus、CAN、OPC等。使得軟件產(chǎn)品可輕松得與各硬件設(shè)備進行組合。

圖3 支持的硬件設(shè)備

-有效的安全措施

基于“集中監(jiān)控、分散控制”的特點，SCADA系統(tǒng)“采集、分析、控制”的安全性與穩(wěn)定性，無疑是用戶最為關(guān)心的，這就需要SCADA系統(tǒng)在安全穩(wěn)定方面具有強大的性能。

KingSCADA3.0系統(tǒng)支持雙機冗余、雙網(wǎng)絡(luò)冗余、雙設(shè)備冗余，可以分別針對服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備的故障實現(xiàn)切換，并且支持獨立的冗余通道，可確保1秒的切換，可保證實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)的連續(xù)完整。系統(tǒng)提供專門的性能監(jiān)視工具，便于用戶及時了解跟采集與傳輸有關(guān)的各項信息。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生中斷時，可講數(shù)據(jù)本地緩存，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時實現(xiàn)斷點續(xù)傳，如此一來，即使發(fā)生網(wǎng)絡(luò)中斷，也不會丟失數(shù)據(jù)。

圖4 獨立的冗余探測通道