1、系統簡介

　　通過運用條形碼自動識別技術和802.11無線網絡進行數據傳輸，記錄并跟蹤物料在企業內部物流中的各個環節，幫助企業的物流管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料等操作進行全面的控制和管理，有效的利用倉儲空間，提高倉庫的倉儲能力，使物料在使用上實現先進先出，最終提高企業倉庫存儲空間的利用率和企業物料管理的質量和效率，降低企業成本，提高企業市場競爭力。

　　在上述倉儲物流管理的基礎上，本方案還涵蓋了對物料出庫上線生產和成品的基本物流管理，以期建立原料批次與成品的對應關系，實現成品到原料的質量追溯。

2、系統結構

3、主要功能

　　3．1基本信息設置

　　包含原料、成品、供應商、客戶等相關基本信息的管理和權限管理。

　　3.2倉庫管理

　　支持多倉庫多區域，按照區位劃分來實現倉庫空間的充分利用。

　　支持多種形式的物料形態和包裝、儲運方式，如管道、料罐等

　　3.3入庫管理

　　入庫管理建立與ERP采購計劃和到貨計劃的接口，從物料入庫到入庫檢驗和上架進行嚴格的流程控制。并可跟據既定的規定對物料的存放地點（庫位）進行指定，做到物料的有序存放，并實現準確的批次處理。

　　3.4出庫處理

　　出庫操作根據出庫計劃指定出庫物品的具體位置及數量，采用掃描方式提高出庫速度和準確度，避免人工操作的失誤。針對制造企業和物流企業，出庫操作分別設定了不同的出庫類型和模式。

　　3.5移庫處理

　　支持倉庫內和倉庫間的移庫操作

　　3.6動態盤點

　　倉庫盤點使用手持終端進行實時掃描錄入操作，盤點速度快，準確度高。支持動態盤點，盤點過程不影響正常的出入庫操作，為連續運行的倉庫提供準確的動態盤點管理。

　　3.7質量管理

　　無論對生產性企業還是物流型企業，倉庫進貨的檢驗工作都是必要的，WMS系統支持快速的檢驗錄入，并提供對物品來源（如原材料供應商）的質量分析。

　　3.8包裝管理

　　提供產品內外包裝的管理功能，通過系統直接生成內外包裝的條形碼，員工可使用掃描設備直接掃描入庫。

　　3.9發貨管理

　　系統可以從ERP接收（或直接輸入）發貨計劃，自動根據發貨設置來生成發貨位置和數量列表，為員工進行發貨指導，配合發貨掃描提示，保證所發貨物的正確性。

　　3.11統計分析

　　提供庫存周轉分析、倉庫利用分析等功能，并可對滯留貨品進行報警提示。

　　3.12條碼設計及打印

　　提供專業的物料編碼、條碼設計服務，系統設計有靈活的單個和批量打印模式。

4．網絡架構

5．與ERP等系統的接口模式

　　作為聯結制造業信息化上、下成的中間系統，WMS和ERP、CRM、SCM、DCS、SCADA、MES等有著密不可分的聯系，接口技術是WMS等現場管理實施系統成功的保障之一。

　　WMS與上層計劃管理系統（ERP等）的常規接口方案是采取中間文件數據交換的方式盡心，對每個需要交換的邏輯表，都建立相應的中間文件，兩系統分別對其進行讀、寫操作，以此實現安全準確的數據交互。

　　ERP與WMS接口邏輯事例圖：