2007年4月3日，青島—國家863/CIMS項目，山東中煙工業(yè)公司青島卷煙廠現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)CIMS項目于四月三日順利通過國家CIMS項目鑒定委員會專家和部門領(lǐng)導(dǎo)的驗收和評審。青島卷煙廠CIMS項目的成功標(biāo)志著我國第一家數(shù)字化煙草企業(yè)的誕生，也為國家煙草專賣局提出的“大企業(yè)、大品牌、大市場”戰(zhàn)略樹立了樣板工程。
四月三日在青島卷煙廠信息中心科技樓，由中國工程院院士、國家CIMS工程技術(shù)研究中心主任吳澄教授主持了評審工作。國家煙草總局、青島市副市長等領(lǐng)導(dǎo)同志也出席了會議。項目鑒定委員會成員一致同意，認(rèn)為青島卷煙廠CIMS項目達(dá)到了國家“十五”863 課題《煙草行業(yè)集成制造系統(tǒng)總體設(shè)計》項目了總體方案項目要求，完成了‘863’課題的工程應(yīng)用驗證工作，為全面推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)，為全面構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)邁出堅實的一步。
青島卷煙廠是國家大型重點(diǎn)企業(yè)，作為國家“十五863/CIMS”工程在煙草行業(yè)的驗證示范單位，憑借80余年的企業(yè)管理底蘊(yùn)和十幾年信息化建設(shè)的豐富經(jīng)驗，在項目實施期間圍繞數(shù)字化煙草建設(shè)進(jìn)行了大膽的探索和實踐，廣泛采用新工藝、新材料、新設(shè)備，創(chuàng)造了12 項煙草行業(yè)的第一，實現(xiàn)了建設(shè)“數(shù)字化企業(yè)”的總目標(biāo)，也為國家煙草行業(yè)現(xiàn)代管理創(chuàng)新的積累了豐富的寶貴經(jīng)驗。
2001年9月，青島卷煙廠配合國家煙草專賣局科教司、經(jīng)濟(jì)信息中心、中科久輝公司聯(lián)合申請了國家863/CIMS項目，即“煙草行業(yè)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)總體方案設(shè)計及關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)”項目。2003年青島卷煙廠現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在國家煙草專賣局科教司進(jìn)行科技開發(fā)項目立項，并明確CIMS工程分三層框架結(jié)構(gòu)：上層為企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，將客戶、市場、銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、財務(wù)、服務(wù)相互集成，面向供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代企業(yè)管理平臺，同時輔以卷煙配方智能輔助設(shè)計系統(tǒng)；中間層為制造執(zhí)行系統(tǒng)，是進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)、提高制造柔性化的生產(chǎn)執(zhí)行層；最底層為生產(chǎn)自動化和物流自動化層，是進(jìn)行自動化生產(chǎn)與加工的生產(chǎn)控制層。輔之以商務(wù)智能系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支撐系統(tǒng)等，形成全面、先進(jìn)的信息化支撐平臺。
青島卷煙廠CIMS項目總負(fù)責(zé)人胡盛國在《CIMS項目總體報告》中表示，CIMS工程的實施，使企業(yè)管理實現(xiàn)了從職能管理向流程管理、從粗放型向精細(xì)化的轉(zhuǎn)變；推動了卷煙配方設(shè)計由經(jīng)驗配方向科學(xué)配方的轉(zhuǎn)變；為實現(xiàn)實時成本監(jiān)控和精細(xì)化加工提供了可靠的平臺；實現(xiàn)了對企業(yè)整個供應(yīng)鏈的一體化管理，使“按客戶訂單組織生產(chǎn)”變得簡單靈活;使集團(tuán)化模式下的遠(yuǎn)程管理變得簡單順暢；也為實現(xiàn)多點(diǎn)控制、同質(zhì)加工提供了精細(xì)化保證。整個CIMS工程在為企業(yè)帶來諸多管理變革的同時，也產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，按評估權(quán)重進(jìn)行計算，企業(yè) CIMS系統(tǒng)預(yù)計年節(jié)約經(jīng)濟(jì)效益4028萬元。
青島卷煙廠新廠建成投產(chǎn)后，采用的是分組加工方式，13種不同的工藝加工路線通過西門子公司的制造執(zhí)行系統(tǒng)SIMATIC IT的模型驅(qū)動技術(shù)來完成。在CIMS的三層架構(gòu)中，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）起著承上啟下的重要作用。它及時傳遞與生產(chǎn)相關(guān)的信息，并使從接收訂單到完成成品的一系列生產(chǎn)活動得以優(yōu)化。
青島卷煙廠本著先進(jìn)、高效、安全、實用的原則，選擇引用國外成熟軟件西門子公司的MES解決方案。MES項目的實施范圍涵蓋了卷煙工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程的方方面面，它提供了靈活的建模工具，將各生產(chǎn)線及設(shè)備建立模型放在系統(tǒng)中，并通過模型驅(qū)動的辦法來管理整個生產(chǎn)過程，設(shè)備或工藝的變化都可以通過調(diào)整模型來實現(xiàn)，極為簡便靈活。MES上線后，生產(chǎn)計劃編制及下達(dá)時間由原來的4小時減少到10分鐘，生產(chǎn)過程節(jié)省了1小時，質(zhì)量信息得到了實時反饋，工藝標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)由4小時縮短到1分鐘。
