近年來，我國的幾大石油公司，如中國石化和中國石油，均通過實施先進的信息系統來挖潛增效，以不斷地提升企業的生產和經營管理水平。如今，許多煉油企業已實施了ERP企業資源計劃系統、原油選擇與分配系統、MES生產制造執行系統、APS高級計劃系統等信息化管理系統。而在各組份油被煉制出來之后，是否還存在著巨大的效益潛力點可挖呢？根據國際頂級石油公司的經驗來看，答案是十分肯定的。即通過實施油品調合與罐區自動化系統，煉廠還可獲得顯著的經濟效益。
特別是在當前原油價格飆升，可挖的生產成本卻十分有限，國家對成品油品質的要求卻越來越嚴格的情況下，品質過剩將導致企業效益的巨大流失；而品質不足不僅會導致消費者投訴以及政府管理部門的處罰，而且有損企業形象和消費者信心，并最終導致企業損失慘重。而油品調合與罐區自動化系統卻可以讓煉油企業避免這些不良情況的發生。
一般來說，油品調合與罐區自動化信息系統包括罐存信息系統、油品移動與訂單管理、調合優化控制與管理系統、數字調合器、油品移動自動化系統、排放監測系統、管道批量跟蹤管理、在線分析儀（如核磁共振在線分析儀）、在線分析儀數據管理系統、調合計劃優化等子系統。通過集成罐存信息系統和油品移動與訂單管理系統，還可獲得油品儲運管理信息子系統等。
其中，罐存信息系統主要負責儲罐庫存計算和信息管理；油品移動與訂單管理主要負責調度指令管理和移動監視；油品移動自動化系統主要負責油品輸轉路徑選擇、移動執行自動化及相關設備的在線監控；數字調合器主要負責基礎調整、比率和順序控制；調合優化控制與管理系統主要負責在線與離線控制優化；油品調合計劃優化主要負責多批次調合的計劃和改進的在線優化；在線分析儀數據管理系統主要負責在線分析儀的維護與管理。
一個性能優秀的油品調合與罐區自動化信息系統，除了有著功能完善的模塊之外，還應兼容Windows和Unix等各種軟件平臺，兼容各種DCS和現場儀表等各種硬件平臺，能方便地同工廠的其它信息系統，如ERP、LIMS等進行集成。通常一個成熟的油品調合與罐區自動化系統應能基于成熟的關系數據庫（如Oracle或SQL Server）進行數據管理和提供開發性連接。同時，主流廠商還會擁有許多有關的專有技術與專利等創新性科技，以及優異的工程服務和后續支持服務為此提供支撐，以確保企業實施項目后能獲得實實在在的效益。
英維思過程系統（Invensys Process Systems，簡稱IPS），作為全球油品調合與罐區自動化信息系統的主導廠商，有著20多年的罐區自動化與油品調合優化經驗，可提供一體化的集成解決方案，涵蓋軟件解決方案、自動控制與儀表、在線分析儀以及工程服務等，并且業績出色。如阿吉普、BP、埃克森美孚、殼牌、道達爾菲納埃爾夫等眾多國際大型石油公司均是其忠實用戶。該公司已在全球成功實施了數百個汽柴油、原油的調合以及罐區信息系統項目。不僅煉油企業，拜爾等世界知名化工企業也實施了該公司的罐區信息管理系統。
