前言：
啤酒及食品飲料行業近年已成為中國最具成長性的行業之一，無菌灌裝技術、啤酒、牛奶的PET塑瓶包裝等技術正在被越來越多的廠家所看好和采用。

　　釀酒廠運用最新的生產技術和尖端的網絡解決方案保持企業質量、成本、效益以及生產率的領先地位。
　　某飲料工業自動化控制系統中采用zenOn HMI/SCADA軟件，該項目的硬件組件包括了不同品牌的控制模塊，同時還需負責系統的編程和安裝。
第一個階段，項目組實現了發酵地窖的管理現代化
第二個階段，新系統替代了原有的硬件和控制器
　　Copa-Data公司的zenOn可視控制系統軟件應用于釀酒廠的技術改造與維護，包括zenOn的webserver\MHDT-SKEDT的音序編輯器、麥芽刨機以及由Nerb GmbH安裝和編程的控制器系列。
　　音序編輯器定義了過程步驟的執行及運行順序。用戶可以領略到釀酒過程中所涉及的許多細節問題，比如應該加熱多少水以及什么時候加熱等。
　　zenOn服務器是用來監視釀酒房的操作，包括釀酒水處理、麥牙的接收、稱重以及破碎。
　　麥芽汁處理是通過過程控制和可視化技術實現改造，釀酒時只需輸入一個配方，按照配方的定義實現控制器對各步驟的控制。
　　zenOn監控整個生產過程視覺，其強大的警報管理系統可以在檢測過程實時的發送報警信號。
　　作為操作站的客戶端計算機運行在釀酒廠中，它集成了地窖管理系統中的發酵地窖的可視化系統，由三個客戶端來完成。整個系統還包括對箱體清洗、發酵、溫度控制、發酵粉處理以及儲藏的控制。一臺主計算機作為網絡服務器，另外三臺客戶端以網絡客戶機的形式與主機通訊。
　　MH-Datentechnik的SK-Edit用來進行類型選擇和音序器的編程。

結語：
　　zenOn HMI/SCADA系統為飲料灌裝提供了一整套成功而完整的解決方案，增強了柔性化管理，工作效率得到大幅提高，同時大大降低了運行成本。