控制理念不可能日新月異，也不可能一蹴而就。因此，來(lái)自瑞士的凹版印刷和苯胺印刷的印版制造商Datewyler公司決定采用一種新的基于PC的自動(dòng)化系統(tǒng)，這具有巨大的戰(zhàn)略意義。這一戰(zhàn)略合作的收益是：設(shè)備性能得到極大提升，并大大精簡(jiǎn)了設(shè)備的日常維護(hù)工作和操作培訓(xùn)工作。
　　印版設(shè)備由幾個(gè)不同的機(jī)械部件組成，它包括激光雕刻、印刷機(jī)滾筒研磨、電鍍滾筒的電清洗、滾筒吊送設(shè)備、電清洗的混料裝置等等。位于瑞士 Belienbach的Daetwyler公司研發(fā)了一套新的控制系統(tǒng)，可以很好地控制印版設(shè)備的各個(gè)部件，并且能夠充分挖掘成熟機(jī)型的潛能，提高設(shè)備性能。
　　研制更新的首臺(tái)“Laserstar”激光雕刻機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：全自動(dòng)化、滾筒的高精度旋轉(zhuǎn)定位、高精度的激光雕刻頭運(yùn)動(dòng)定位、每秒高達(dá)140000次的高精度雕刻。新機(jī)器研制理念基于“直接激光控制系統(tǒng)（DLS）”，相比傳統(tǒng)的機(jī)電雕刻（EMG）系統(tǒng)，DLS可以更有效地節(jié)約原料消耗，并達(dá)到更為精準(zhǔn)的重復(fù)定位精度。

“Laserstar”雕刻機(jī)提供自動(dòng)化技術(shù)的最佳性能：

每秒雕刻35000單元，最快每秒雕刻70000單元；
6個(gè)高精度伺服軸；
2個(gè)400W激光雕刻頭，200多個(gè)輸入/輸出信號(hào)。

“Laserstar”雕刻機(jī)安裝了以下Beckhoff的產(chǎn)品：

C6240，用于PLC、NC控制；
C6250，用于HMI顯示；
PROFIBUS總線耦合器和總線端子。

技術(shù)的革命

　　2004年末，Daetwyler準(zhǔn)備研發(fā)一套新的控制系統(tǒng)。Daetwyler開發(fā)部經(jīng)理Peter Pfister表示：“我們?cè)械目刂葡到y(tǒng)并不完整，所以我們需要一種更先進(jìn)的系統(tǒng)。新的系統(tǒng)將會(huì)作為全公司的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，它應(yīng)具有開發(fā)便捷、易于培訓(xùn)、便于維護(hù)等特點(diǎn)。為此，我們考察了所有的主流自動(dòng)化系統(tǒng)供應(yīng)商，深入調(diào)查各家廠商的技術(shù)、服務(wù)、知名度。最終，我們選定了Beckhoff的PC控制技術(shù)。”

　　Beckhoff瑞士分公司銷售部的Stefan Keller自豪地說(shuō)：“憑借先進(jìn)的控制系統(tǒng)技術(shù)，我們擊敗了很多世界知名的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。Beckhoff不僅可以為客戶提供了功能先進(jìn)的控制系統(tǒng)，還可以為客戶提供高質(zhì)、高效的全球技術(shù)支持。”Peter Pfister同時(shí)表示：“迄今為止，我們與 Beckhoff 在技術(shù)和服務(wù)方面合作得非常愉快。”


Beckhoff 控制系統(tǒng)包括如下組件：
工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（C62XX系列）
高品質(zhì)控制面板
現(xiàn)場(chǎng)總線I/O系統(tǒng)
TwinCAT實(shí)時(shí)PLC、NC控制軟件

未來(lái)的控制理念

　　將來(lái)，Daetwyler所有的控制系統(tǒng)都將采用這種結(jié)構(gòu)，以便公司所有的產(chǎn)品部門可以通過(guò)統(tǒng)一的程序進(jìn)行軟件開發(fā)。并且，Datewyler下一步將會(huì)實(shí)現(xiàn)所有診斷工具（如log文件）和操作程序的標(biāo)準(zhǔn)化。傳統(tǒng)的PLC、NC、HMI三個(gè)控制部件全部集成于一套PC控制系統(tǒng)之中：

用戶人機(jī)界面
圖形化用戶人機(jī)界面與過(guò)程控制系統(tǒng)相連
編程語(yǔ)言：Java、Phyton或其它主流編程軟件

過(guò)程控制
帶有統(tǒng)一建模語(yǔ)言（UML）的目標(biāo)開發(fā)
編程語(yǔ)言：Java或SCADA軟件
低端控制器（個(gè)別模塊）使用獨(dú)立通訊

硬件控制
使用結(jié)構(gòu)化文本（ST）編制的 PLC 程序
模塊化的軟件功能模塊
基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的數(shù)字量、模擬量I/O系統(tǒng)
6軸聯(lián)動(dòng)NC系統(tǒng)

高性能的自動(dòng)化系統(tǒng)

　　目前，Beckhoff的自動(dòng)化新技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于“Laserstar”雕刻機(jī)。該雕刻機(jī)控制結(jié)構(gòu)包括六個(gè)高性能伺服軸、200個(gè)I/O點(diǎn)、兩個(gè)800瓦的激光頭。

　　Beckhoff的工業(yè)計(jì)算機(jī)和TwinCAT軟件對(duì)雕刻機(jī)所有的伺服軸和 I/O 進(jìn)行控制。同時(shí)，控制系統(tǒng)還配備了另外一套 Beckhoff 的工業(yè)計(jì)算機(jī)和控制面板，用于操作設(shè)備和顯示狀態(tài)。由于Beckhoff控制系統(tǒng)具有良好的開放性、一致性和易用性，因此，Daetwyler 僅用六個(gè)月的時(shí)間就完成了新設(shè)備的開發(fā)工作。

　　Peter Pfister表示：“該系統(tǒng)已表現(xiàn)出優(yōu)越的性能。以下一些技術(shù)數(shù)據(jù)可以表明，該控制系統(tǒng)極大地提升了雕刻設(shè)備的性能：在重達(dá)2.5噸、圓周2米、圓周速度高達(dá)15米/秒的滾筒上每秒精確雕刻14000個(gè)單元；精確的激光頭運(yùn)動(dòng)定位；30秒的雕刻啟動(dòng)時(shí)間（過(guò)去需要15分鐘）。所有這些數(shù)據(jù)都表明，應(yīng)用Beckhoff的控制技術(shù)，使我們?cè)O(shè)備的性能得到了巨大的提升。